当泵出现故障后,通常考虑应排除操作及工艺上存在的问题(**是泵的预冷)。启动前打开泵的进液阀和回气阀,使液氩进入泵体,并打开泵的预冷排放阀(在预冷初期,预冷排放阀将排出汽化的气态氩)。随着预冷的进行,将会产生气液夹带现象,泵体会逐渐挂霜(当预冷排放阀排出满管液体后,表明泵预冷完成,可以启动运行)。泵的预冷**充分,否则,气液夹带将使泵无法正常工作(当泵预冷充分,并检查贮槽是否有足够的液位,若启动后不升压或升压缓慢,在排除输出管线无泄漏"泵的传动和调速系统无机械故障后,则应考虑泵头的解体检修)。泵缸头拆开后,应检查泵的过滤网是否清洁,有无被杂物堵塞而影响泵的进液(推动进液阀杆,在弹簧的作用下能否自动复位,不应有卡涩现象(否则,应检查进液阀杆是否弯曲,DU 轴承是否损坏)。在正常情况下,检查泵的缸头间隙,泵进液阀阀杆行程是否在泵使用维护说明书规定的范围之内(如果正常,进一步解体泵头,检查活塞环"导向环是否磨损损坏,活塞头活塞环环槽是否磨损**差,气缸是否拉毛,这些直接关系到泵的工作效率和能否升压)。检查进液阀阀杆和 DU 轴承是否弯曲变形"偏磨和磨损,如果存在问题,将会使进液阀不能正常工作,导致泵间断工作或不工作(如无法修复则应更换(检修时,曾遇到阀杆弯曲变形的情况,校正处理后泵的问题也就迎刃而解了)。检查进、排液阀是否完好,阀芯、阀座应接触均匀,接触密封面不应有损伤和任何其它缺陷(密封情况可以注水检查,不应有泄漏(否则,应进行研磨修复)。泄漏的进、排液阀将导致泵不能正常工作(泵检修过程中干燥是一个**的问题)。